氯化鈉-硫酸鈉MVR蒸發器分鹽系統

來源：本站日期：2023-04-10 03:02:47 瀏覽：3029

高鹽廢水中分鹽結晶過程的分離對象主要是氯化鈉和硫酸鈉，康景輝蒸發器小編和大家一起聊聊關于氯化鈉-硫酸鈉MVR蒸發器分鹽系統。

一、分鹽結晶工藝思路

分鹽結晶工藝思路主要有兩種：

一是直接利用廢水中不同無機鹽的濃度差異和溶解度差異，通過在結晶過程中控制合適的運行溫度和濃縮倍數等來實現鹽的分離，即通常說的熱法分鹽結晶工藝。高鹽廢水的熱法分鹽結晶工藝主要包括直接蒸發結晶工藝、鹽硝聯產分鹽結晶工藝和低溫結晶工藝。

二是利用氯離子和硫酸根離子的離子半徑或者電荷特性等的差異，通過膜分離過程在結晶之前實現不同鹽之間的分離或富集，再用熱法結晶過程得到固體，即膜法分鹽結晶工藝。

膜法分鹽結晶工藝包括納濾分鹽工藝和單價選擇性離子交換膜電滲析分鹽工藝（簡稱電滲析分鹽工藝）。

二、氯化鈉硫酸鈉MVR蒸發器分鹽技術原理

同離子效應和溶解度差異性是我們實現氯化鈉硫酸鈉分鹽結晶提純的前提。

氯化鈉和硫酸鈉共存的三元水鹽體系溶解度數據是我們應用MVR蒸發器及連續結晶器系統實現二者分質結晶的理論依據。

鹽硝共溶時，溶液對于氯化鈉的容納能力要遠大于硫酸鈉，例如鹽硝三元混合溶液中鹽硝共飽和濃度（100℃）分別為26%和4.4%。

低濃度的鹽硝溶液經過蒸發濃縮后，氯化鈉允許富集至濃度26%，而溶液中允許溶解的硫酸鈉濃度則會因氯化鈉濃度的提高而受到擠壓。即使硫酸鈉初始濃度較高，也會因為氯化鈉濃度的不斷提升而被趕出水相以晶體的形式析出，終硫酸鈉濃度被迫降低至4.4%。

不同的溫度下硫酸鈉和氯化鈉具有不同的共飽和濃度，二者相互制約的濃度以及隨溫度變化的關系是實現硫酸鈉氯化鈉MVR蒸發分離的關鍵。

三、硫酸鈉和氯化鈉分鹽工藝形式

硫酸鈉氯化鈉混鹽溶液蒸發結晶分離提純工藝亦稱鹽硝聯產工藝，又稱鹽硝分質結晶工藝。采用微負壓的MVR蒸發結晶系統，配以高濃度的氯化鈉母液低溫蒸發（或冷卻）結晶，在高溫段產出硫酸鈉（元明粉），在低溫段產出氯化鈉，二者產品純度均可控。

熱法鹽硝分質結晶工藝，無需納濾工藝的參與即可實現鹽硝分離，流程路線短，尤其當水中硫酸鈉濃度較高時優勢更加明顯。

低硝高鹽溶液采用納濾分鹽后的濃水采用MVR鹽硝分離結晶裝置可有效降低整個系統的消耗，兩種工藝的相互配合可達效益的更大化。