降膜蒸發(fā)器在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些故障，影響降膜蒸發(fā)器的正常運(yùn)行，今天小編以雙效降膜式蒸發(fā)器為例，就降膜式蒸發(fā)器在奶粉生產(chǎn)過(guò)程中的常見故障原因進(jìn)行分析，以便于作為降膜蒸發(fā)器操作者或者維護(hù)人員能準(zhǔn)確、迅速的解決降膜蒸發(fā)器常見故障提供微薄之力。
一、降膜蒸發(fā)器常見故障簡(jiǎn)析
降膜蒸發(fā)器在奶粉生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，如：降膜蒸發(fā)器突然出現(xiàn)跑料現(xiàn)象；生產(chǎn)能力逐漸降低；蒸發(fā)器殼程存水；蒸發(fā)系統(tǒng)真空度突然降低等突如其來(lái)的故障，有時(shí)會(huì)使操作者束手無(wú)策。出現(xiàn)上述問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因并解決，否則可能會(huì)影響降膜蒸發(fā)器的正常運(yùn)行、生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
這些常見故障問(wèn)題實(shí)際上與降膜蒸發(fā)器的使用、維護(hù)有關(guān)。下面對(duì)降膜蒸發(fā)器的故障產(chǎn)生原因及解決對(duì)策進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。
二、降膜蒸發(fā)器常見故障原因分析
1、降膜蒸發(fā)器突然不蒸發(fā)，越蒸發(fā)出料濃度越低。這種故障一般是緩慢進(jìn)行的過(guò)程，出現(xiàn)這種故障的主要原因降膜蒸發(fā)器各效上下管板與降膜管連接處出現(xiàn)松動(dòng)或開裂。管板與降膜管的聯(lián)接方式有脹接、焊接及脹焊接合三種，導(dǎo)致故障的根本原因時(shí)脹或者焊接不夠牢固，冷熱溫差的作用，外加長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致接口處出現(xiàn)松動(dòng)或者開裂。一般脹接產(chǎn)生這種故障的可能性比較大。
2、降膜蒸發(fā)器跑料，這種故障是指物料進(jìn)入降膜蒸發(fā)器效體殼程中（或冷凝器殼程中），在蒸發(fā)過(guò)程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測(cè)冷凝水）則證明出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。跑料原因多是效體殼程中物料預(yù)熱盤管出現(xiàn)泄露或者上級(jí)分離器壓料造成效體殼程或冷凝器殼程中進(jìn)入料液。如果物料預(yù)熱關(guān)焊縫開裂也會(huì)造成物料進(jìn)入效體殼程中。
3、降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)能力逐漸減低。這種故障一般是出現(xiàn)在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，產(chǎn)生原因有二：一是真空系統(tǒng)真空態(tài)度降低。二是冷凝器及降膜管外部結(jié)垢（使傳熱熱阻增大）。
4、降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)真空度降低。真空度突然降低的主要原因是冷卻水量供應(yīng)不足，水溫太高；真空泵過(guò)流件受腐蝕嚴(yán)重，葉輪端部間隙過(guò)大，吸氣量不足，系統(tǒng)有漏點(diǎn)。
三、降膜蒸發(fā)器常見故障對(duì)策
1、降膜蒸發(fā)器管板松動(dòng)、跑料故障，這類故障均需要根據(jù)故障可能產(chǎn)生原因進(jìn)行意義排查，降膜蒸發(fā)器管板松動(dòng)類故障常見在下管板處，如果一經(jīng)出現(xiàn)“不蒸發(fā)”時(shí)首先應(yīng)打開
2、蒸發(fā)器檢查管板與降膜管連接處進(jìn)行檢查，并補(bǔ)救。
3、對(duì)于生產(chǎn)能力降低的故障，要對(duì)降膜蒸發(fā)器進(jìn)行除垢清洗，在線清洗或者停機(jī)清洗。
4、對(duì)于系統(tǒng)真空度降低類故障，要根據(jù)故障產(chǎn)生原因，進(jìn)行排查，并對(duì)冷卻水供應(yīng)兩進(jìn)行調(diào)整。
5、其他故障。降膜蒸發(fā)器在奶粉生產(chǎn)過(guò)程中除了上述異常故障外，還會(huì)出現(xiàn)降膜管、個(gè)別管突然結(jié)焦，分離器突然出現(xiàn)壓料且料液位上漲等故障。
總之當(dāng)降膜蒸發(fā)器出現(xiàn)上述常見故障時(shí)，要做到準(zhǔn)確迅速的判斷并針對(duì)性的進(jìn)行排查。以上是小編為大家?guī)?lái)的降膜蒸發(fā)器常見故障原因分析及對(duì)策。希望能為各位降膜蒸發(fā)器操作者提供幫助。