高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝如何優(yōu)化？

      高鹽廢水通常指總?cè)芙庑怨腆w物(TDS)質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于3.5%的廢水，這類廢水處理難度偏大，對于高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝該如何優(yōu)化呢？
      康景輝小編和大家一起聊聊高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝優(yōu)化方面的內(nèi)容。
      一、高鹽廢水特點(diǎn)
      高鹽廢水除普遍含有大量Cl-、SO42-、Na+等離子形態(tài)的無機(jī)鹽類外，還含有Ca2+、Mg2+、NH4+、HCO3-等易化學(xué)變化成垢的離子及化學(xué)需氧物(COD)、懸浮物(SS)等雜質(zhì)。
      二、常見高鹽廢水處理工藝
      一般對高含鹽廢水“零排放”處理一般采用蒸發(fā)塘自然蒸發(fā)、多效蒸發(fā)結(jié)晶、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)工藝。
      蒸發(fā)塘自然蒸發(fā)是利用太陽能自然蒸發(fā)的方式蒸發(fā)水分，使鹽分留在池底定期清理，只有多年平均蒸發(fā)量為降雨量的3～5倍以上的區(qū)域才能適合。
      機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)工藝因蒸汽壓縮機(jī)溫升8～10℃，常與降膜蒸發(fā)器配套使用，主要用于高鹽廢水的蒸發(fā)濃縮（TDS含量不大于240000mg/L）。
      多效蒸發(fā)結(jié)晶可針對高鹽廢水的含鹽量和水量變化隨時調(diào)整蒸汽量，以達(dá)到控制蒸發(fā)量，因此運(yùn)行穩(wěn)定性和操作靈活性上較機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)更有優(yōu)勢。
      煤化工高鹽廢水為例，通過溶解煤化工企業(yè)副產(chǎn)的結(jié)晶鹽，配置一定濃度的高鹽廢水，設(shè)計蒸發(fā)結(jié)晶中型試驗裝置，規(guī)模1.5m3/h，分析討論高鹽廢水中的Ca2+、Mg2+、NH4+、HCO3-等離子及COD、懸浮物等雜質(zhì)濃度變化規(guī)律及分布特點(diǎn)，為高含鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶及“零排放”工程設(shè)計提供技術(shù)支持。
      三、高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝措施
      1、隨著進(jìn)水中的COD質(zhì)量濃度增加，蒸汽冷凝水和產(chǎn)品鹽的COD質(zhì)量濃度也會增加，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品水的水質(zhì)指標(biāo)和產(chǎn)品鹽純度的要求，控制進(jìn)水COD質(zhì)量濃度不大于50mg/L。
      2、隨著母液不斷循環(huán)回蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)COD、SS不斷富集，最終影響三效分離器內(nèi)的蒸發(fā)結(jié)晶速率和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)穩(wěn)定性，因此應(yīng)增加母液干燥系統(tǒng)，定期排出一定量母液進(jìn)行干燥處理。
      3、高鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶前，應(yīng)采用臭氧催化氧化等高級氧化工藝去除長鏈烴，降低COD濃度及色度。
      4、強(qiáng)化預(yù)處理，使進(jìn)水中的懸浮物濃度不大于20mg/L。
      四、通過中型試驗及數(shù)據(jù)分析，結(jié)合“零排放”工程項目的調(diào)研，得出如下結(jié)論。
      1、蒸發(fā)結(jié)晶是高鹽廢水“零排放”項目中工程投資和運(yùn)行費(fèi)用高的單元，應(yīng)采用高濃縮倍數(shù)膜裝置將TDS濃縮到100000mg/L以上。
      2、以分鹽結(jié)晶產(chǎn)品化為目的的“零排放”項目預(yù)處理應(yīng)采用化學(xué)軟化、離子交換、脫碳塔工藝去除硬度和堿度。
      3、為保證結(jié)晶鹽的純度、白度及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，高鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)前應(yīng)設(shè)置臭氧催化氧化等高級氧化裝置，以降低高鹽廢水中的COD及色度，COD質(zhì)量濃度宜控制在不大于50mg/L。
      4、產(chǎn)品水作循環(huán)水時，高鹽廢水進(jìn)水中的NH4+濃度應(yīng)控制在不大于15mg/L，若前工段無法通過預(yù)處理去除時，應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品水精制工段，通過脫氨塔或離子交換去除產(chǎn)品水中的NH4+。