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稀土冶煉分離高鹽廢水處理工藝

來源:稀土冶煉分離高鹽廢水日期:2023-11-20 13:37:05 瀏覽:2383

一、稀土行業(yè)廢水來源

稀土行業(yè)主要為氯化稀土、碳酸稀土、硝酸稀土等產(chǎn)品。行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)屬于典型的化工單元過程及操作,主要以濕法冶煉分離工藝為主,其中幾個主要的工藝過程會伴隨著大量的工業(yè)廢水產(chǎn)生。

二、稀土冶煉高鹽廢水來源及水質(zhì)特點

1、稀土冶煉高鹽廢水來源。稀土分離過程的鹽分主要來自酸溶和萃取2個工段,酸溶工段以鹽酸為溶劑,帶入CI,萃取工段以氫氧化鈉、氫氧化鈣為皂化劑,帶入Na或 Ca,它們均通過廢水的方式排出生產(chǎn)系統(tǒng)。

稀土冶煉高鹽廢水處理

在萃取工段產(chǎn)生的萃取分離廢水(主要來自皂化工序和萃取分離殘液),CI質(zhì)量濃度高達160 g/L,pH值為1~4,呈酸性,同時含有少量的重金屬污染物;在沉淀工段產(chǎn)生的沉淀母液,CI質(zhì)量濃度為40~80 gL,pH值因沉淀工藝不同呈現(xiàn)較大差異,草酸沉淀工藝產(chǎn)生的沉淀母液pH值較低,為1~2,碳酸鈉沉淀工藝產(chǎn)生的沉淀母液pH值為6~7,呈弱酸性。

2、萃取分離廢水的水質(zhì)特點。萃取分離廢水主要是鹽分高、含有少量萃取劑、重金屬雜質(zhì);沉淀母液的水質(zhì)特點是產(chǎn)生量大、鹽分高。將高鹽廢水做到零排放的主要方法是把溶解在廢水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)變未固態(tài)去除,干凈水返回生產(chǎn)系統(tǒng)作為新水使用,為實現(xiàn)這一目標(biāo),首先要采用預(yù)處理措施把萃取分離廢水中的萃取劑、重金屬雜質(zhì)去除掉,然后與沉淀母液一起處理,把廢水中的鹽分去除掉,得到結(jié)晶鹽和純水。

三、稀土冶煉分離高鹽廢水

經(jīng)預(yù)處理后的萃取分離廢水再經(jīng)砂濾進行過濾后,即可采用三效蒸發(fā)系統(tǒng)進行鹽分的處理。為了能夠是蒸發(fā)結(jié)晶得到的氯化鈉純度高,預(yù)處理工段采用氫氧化鈉中和沉淀。

另外,由于預(yù)處理工段的出水送至蒸發(fā)結(jié)晶,如果采用石灰進行中和沉淀將會影響結(jié)晶鹽的純度,導(dǎo)致結(jié)晶鹽利用價值降低,甚至成為固體廢物。

三效蒸發(fā)器是處理高濃度含鹽水的主要設(shè)備,通過外加熱源方式,以熱能利用方式,將水分蒸發(fā),鹽分結(jié)晶作為副產(chǎn)品出售。

以碳酸鈉為沉淀劑的沉淀母液可以和預(yù)處理后的萃取分離廢水一并經(jīng)三效蒸發(fā)器處理;以草酸為沉淀劑的沉淀母液主要成分為鹽酸和草酸,需單獨采用三效蒸發(fā)系統(tǒng)處理,回收的鹽酸可全部回用于萃取車間,草酸可全部回用于沉淀車間,無廢水外排。




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